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解答制棒機、常見問題
發布時間:2017-03-31      作者:中翼           浏覽:

     解答制棒機、常見問題

木炭行业的朋友都知道在做木炭的過程中如果做不好、會出現許多問題列如制棒。棒不成型原因是因为溫度過高;螺杆嚴重變形。第二點常見問題就是棒有裂紋緣由: 溫度高;螺杆沒有修理好;模具磨損;原料木素低。
處置方法: 降溫速度不要太快;減小螺紋升角,增加螺杆壓力;更換或修理;摻入比重較大的原料。第三點棒密度小、棒上有死眼緣由: 溫度過高;螺杆壓力小;螺杆尖端變形彎曲;不光滑。
處置方法: 降溫;減小螺紋升角,增加螺杆壓力; 校正螺杆尖端同軸度;并進行磨光處理。第四點制棒機放炮、容易出花棒緣由: 料太潮;棒死眼;螺杆沒有修理好;模具磨損;原料木素低。
處置方法: 調整烘幹溫度,烘幹原料;見棒死眼解決方法;減小螺紋升角,增加螺杆壓力;更換或修理;摻入比重較大的原料,或原料發酵後再使用。第五點不出棒。第六點、出棒時好時壞時出時不出棒、出棒時好時壞
 緣由: 加熱圈功率不夠;料濕;原料溫度不均勻。
處置方法: 更換大功率加熱圈,或提高烘幹溫度;冷卻後再用或采用自动上料系統。第七點7、出棒松散無壓力
 緣由: 原料過細;配合間隙過大;溫度過高;成型筒長期不修複。
處置方法: 在原料符合要求的條件下調整溫度和成型筒、推進器之間的配合間隙(一般不能大于1.5mm);适小推進器第1道螺旋的直徑,小于1-2mm(記住隻限于第1道螺旋但必須和後面随和出廠時第1道螺旋直50mm)
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